FeroAlloys कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं को शामिल करते हैं:
Deoxidizer: फेरोएलॉय को ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों जैसे कि पिघले हुए स्टील में सल्फर और नाइट्रोजन को हटाने के लिए स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में डीऑक्सीडाइज़र के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आम डीऑक्सीडाइज़र में सिलिकॉन मैंगनीज, फेरोमैंगनीस और फेरोसिलिकॉन शामिल हैं।
मिश्र धातु एडिटिव्स: स्टील के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए स्टील ग्रेड की रचना आवश्यकताओं के अनुसार फेरोएलॉय को स्टील में जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन स्टील की लोच और चुंबकीय चालकता में सुधार कर सकता है, और मैंगनीज स्टील की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
इनोकुलेंट: कास्टिंग से पहले पिघले हुए लोहे में जोड़ा गया, यह कास्टिंग की क्रिस्टल संरचना में सुधार करता है, अनाज को परिष्कृत करता है, और इस तरह कास्टिंग के प्रदर्शन में सुधार करता है।
कम करने वाले एजेंट: फेरोएलॉय का उपयोग एजेंटों को कम करने के रूप में भी किया जाता है, जैसे कि सिलिकॉन मिश्र धातुओं के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि फेरोमोलीबेनम और फेरोवानडियम जैसे अन्य फेरोएलॉय के उत्पादन में एजेंटों को कम करने के रूप में।
अन्य उपयोग: फेरोएलॉय का उपयोग मेटालोथर्मिक कमी द्वारा अन्य फेरोलॉय और गैर-फेरस धातुओं का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है, और गैर-फेरस मिश्र धातुओं के लिए मिश्र धातु के रूप में। इसके अलावा, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में एक छोटी राशि का उपयोग किया जाता है।
फेरोएलॉय के पता लगाने के तरीकों में रासायनिक संरचना विश्लेषण, भौतिक संपत्ति परीक्षण और यांत्रिक संपत्ति परीक्षण शामिल हैं। रासायनिक संरचना विश्लेषण सटीक रूप से स्पेक्ट्रोमीटर और रासायनिक विश्लेषणकों जैसे उपकरणों के माध्यम से फेरोएलॉय में विभिन्न तत्वों की सामग्री को निर्धारित करता है; मैकेनिकल प्रॉपर्टी टेस्ट में फेरोएलॉय के यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन करने के लिए तन्यता परीक्षण, संपीड़न परीक्षण, ब्रिनेल हार्डनेस टेस्ट आदि शामिल हैं।
