कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादन

कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादन आम तौर पर महत्वपूर्ण लिंक की एक श्रृंखला को शामिल करता है। प्रारंभ में, कच्चे माल को पूर्व-उपचार किया जाता है। कुचलने और स्क्रीनिंग के माध्यम से, एक समान कण आकार सुनिश्चित करते हुए अशुद्धियों को समाप्त कर दिया जाता है। यह कदम बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह बाद की प्रक्रियाओं के लिए एक ठोस आधार देता है। उसके बाद, सानना खेल में आता है। यहां, कच्चे माल को आनुपातिक रूप से कोयला पिच जैसे बांधने की मशीन के साथ मिश्रित किया जाता है और फिर उच्च तापमान पर जोरदार हिलाया जाता है। यह अच्छी तरह से - मिश्रित मिश्रण बाद के मोल्डिंग चरण के लिए प्राइमेड है। विविध मोल्डिंग प्रक्रियाएं उपलब्ध हैं। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग रॉड के उत्पादन के लिए आदर्श साबित होता है - आकार और ट्यूबलर उत्पाद, कुशलता से सामग्री को इन विशिष्ट रूपों में आकार देते हैं। दूसरी ओर, डाई मोल्डिंग, जटिल आकार और बड़े आकारों के साथ उत्पादों के निर्माण के लिए नियोजित है, जो अनुकूलित वस्तुओं के निर्माण को सक्षम करता है। आइसोस्टैटिक प्रेसिंग बाहर खड़ा है क्योंकि यह विभिन्न उद्योगों में उच्च -अंतिम मांगों को पूरा करते हुए, समान घनत्व और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ कृत्रिम ग्रेफाइट का उत्पादन कर सकता है। समकालीन बाजार में, कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादन के उत्पादन को कई कारकों के बारे में गहराई से पता होना चाहिए। सबसे पहले, कच्चे माल की कीमतों में उतार -चढ़ाव का समग्र लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रमुख कच्चे माल की कीमतों में उतार -चढ़ाव सीधे निर्माताओं के लाभ मार्जिन को प्रभावित कर सकते हैं। दूसरे, डाउनस्ट्रीम उद्योगों जैसे कि नए ऊर्जा वाहनों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादन की मांग लगातार बदल रही है। नए ऊर्जा वाहनों के तेजी से विकास के लिए बैटरी उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाले कृत्रिम ग्रेफाइट की आवश्यकता होती है, जबकि कभी -कभी - इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उद्योग को विकसित करने में भी कृत्रिम ग्रेफाइट के प्रदर्शन के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। इसलिए, उत्पादकों को बदलती स्थिति के अनुकूल होने के लिए इन बाजार की गतिशीलता की बारीकी से निगरानी करने की आवश्यकता है।